(事例1)材料の組付けを自動化
ロボット2台の導入により、50枚分の組付け作業を自動化し、1名の作業時間約6時間をカットできました。
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ロボット2台の導入により、50枚分の組付け作業を自動化し、1名の作業時間約6時間をカットできました。
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加工後のワークのバリ取り・エアブロー・反転、パレットに収納までの1ラインを自動化、24時間フル稼働で作業効率アップ。
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走行台上にロボットを1台置き、2ライン間を往復させることで1台分のコストで2ライン分をまかなうことに成功しました。
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ダブルチャックにすることで加工中や検査中のロボットの「待ち時間」をゼロに。材料の取り出しから加工・洗浄・検査・排出まで、ロボットが休みなく働くのでムダが一切なし。
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ロボットに「視覚」を持たせることで、単一作業に限定せず、様々なタスクに柔軟に対応。さらに、ロボットを自由に移動させながら活用できるため、現場の状況に合わせた多用途な運用が可能になります。