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一貫生産体制

ワンストップだから早い!

より早くお客様にお届けするために、トライテクスではワンストップでの製作を行っています。
設計~加工~検査~塗装~組立~電気制御まで社内で一貫して対応することで、スピーディな製作を可能にしています。

仕様打合せ

1. 仕様打合せ

お客様から設備・製品に必要な仕様・機能・品質・コストなどのご要望をお伺いします。

設計提案

2. 設計提案

ヒアリングした内容を元に、メカ・電気制御設計の観点から図面を起こし、お客様と再度打合せを行いながら、より適正な設計図を作成していきます。

加工

3. 加工

必要な部品は、社内で加工します。マシニングセンター・NC旋盤・ワイヤーカット・平面研削盤・ボール盤・スロッターなどを駆使し、スピーディに仕上げます。
※一部の切削加工や板金加工・表面処理など、協力企業にお願いすることもあります。

検査

4. 検査

各種測定器で加工した製品の精度を計測します。(三次元測定器保有)ISOの考え方を取り入れた管理を行っています。

塗装

5. 塗装

加工が完了した製品を塗装します。洗浄~下塗り~上塗りまで、丁寧に仕上げます。

組立

6. 組立

組立図面にもとづいて、部品を組立ていきます。

電気制御

7. 電気制御

電気配線を行い、ソフトの入れ込みと調整をします。

動作確認検査

8. 動作確認検査

完成した装置の動作確認と出荷前の検査をします。

出荷

9. 出荷

自社便にてお客様先に納品します。